橡膠撕碎機(jī)的工作流程是：廢舊輪胎→輪胎拉絲機(jī)→橡膠撕碎機(jī)→二級(jí)破碎→三級(jí)破碎→纖維分離器→橡膠磨粉機(jī)→篩分機(jī)→成品→料倉→成品打包機(jī)。

     橡膠撕碎機(jī)內(nèi)部采用甩刀而非定刀，這是經(jīng)多次實(shí)踐而進(jìn)行的改造。以往用定刀的橡膠撕碎機(jī)無法撕碎帶金屬物料，一旦設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入金屬，就會(huì)對(duì)刀片造成傷害。而改進(jìn)后的橡膠撕碎機(jī)設(shè)備不僅不怕金屬，而且像液壓管、帶有鐵的密封圈都能輕易粉碎。

     如何排除撕碎機(jī)常見的故障：

1. 撕碎機(jī)的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。

2.導(dǎo)料箱方鋼、方鋼支座脫落對(duì)于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進(jìn)支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。

3. 星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺(tái)單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會(huì)再發(fā)生松動(dòng)。

4.齒冠與保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對(duì)于齒冠、保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護(hù)帽由12根減至10根，使齒冠與保護(hù)帽的間距增至27。

橡膠撕碎機(jī)主軸彎曲有哪些危害：

1、影響主軸運(yùn)用壽命；

2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運(yùn)用壽命；

3、影響加工物料的尺度；

4、下降軸承運(yùn)用壽命；

5、不易安裝；

6、如果選用減速機(jī)直連，會(huì)下降減速機(jī)的運(yùn)用壽命；選用皮帶傳動(dòng)，易跳帶，下降三角帶的運(yùn)用壽命。

     輪胎撕碎機(jī)主軸彎曲后的處理辦法：

1、運(yùn)用壓力機(jī)將四段校對(duì)。

2、運(yùn)用四爪卡盤夾住五段，選用基地架支持構(gòu)造支持三段，將四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、三段，粗車空位有些。

3、主軸換頭加工。運(yùn)用四爪卡盤夾住榜首段，選用基地架支持構(gòu)造支持五段，將四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車五段，粗車空位有些。完成加工過程。

     因而，輪胎撕碎機(jī)廠家要嚴(yán)格保證主軸的精度，以確保設(shè)備的使用壽命，增加客戶的滿意度。

     橡膠撕碎機(jī)設(shè)備中含有兩道降溫裝置，分別是風(fēng)降和水降，更好的保證了橡膠的品質(zhì)，避免了橡膠在撕碎時(shí)由于產(chǎn)生的高溫而變質(zhì)。

     橡膠撕碎機(jī)撕碎輪胎要用到拉絲機(jī)把里面的鋼絲，用廢舊橡膠撕碎機(jī)進(jìn)行粗破。再用破碎機(jī)把里面的鐵絲和絲網(wǎng)進(jìn)行分離，出的就是成品橡膠顆粒。