雙軸撕碎機能夠達到撕碎堅硬的金屬物料的機械強度，除了與雙軸撕碎機設備自身的特殊結構有關，雙軸撕碎機設備上面所使用的零部件的制造工藝也是關乎設備性能的重要指標：

因為雙軸撕碎機設備在實際的粉碎過程往往是同時作用有壓軋、剪斷、沖擊、研磨幾種外力。所以這就要求雙軸撕碎機主軸要較長，工作轉速高，受力比較復雜，會產生較大的撓曲變形，為了使雙軸撕碎機能夠正常工作，要求支撐軸承具有自動調心能力，并能承受較大的徑向載荷和一定的軸向載荷，允許的工作轉速較高，綜合考慮選用2300系列雙列調心球軸承。

雙軸撕碎機主軸工作轉速較高，選擇鍵聯接時要求保證對心精度。根據要求選擇普通平鍵對軸上零件進行周向固定。其中各轉子、風扇均采用A型鍵聯接，帶輪采用c型鍵聯接。工作時與電動機相聯接的鍵所受轉矩大，而鍵聯接的尺寸又比各轉子、風扇的鍵聯接尺寸小，故只校核電動機的鍵聯接。

正是由于雙軸撕碎機設備上面這些重要零部件的獨特設計和加工工藝才保證了雙軸撕碎機可以撕碎較堅硬物料的特性。

撕碎機可以撕碎多種物料，但是每一種物料的特性都不同，所以不同的物料撕碎起來遇到的問題也是不同的。

比如說撕碎金屬材料時，因為金屬比較硬，對刀片的磨損比較嚴重，所以，我們在選擇刀片時會更看重刀的耐磨性，我們就要選擇比較好的刀片，比如說D2或者Cr12MoV1等刀片。

再比如說塑料薄膜和編織袋這些材料，由于比重輕，我們在選擇刀具時，塑料行業常用的刀片材質有：9CRSI、W5SI6、SKD-11。為什么會比較容易粘刀，看似很好撕碎，不費什么動力，其實難度就在撕碎機設備在撕碎這些物料時可能會出現藕斷絲連的情況，出現這些問題一般可以對刀片角度和刀片間的縫隙進行微調后解決，不過除了這個原因以外，還有一種是由于撕碎機設備的刀片變鈍，不鋒利這就造成一旦投入薄膜或者編織袋量大時不能充分剪短和撕碎，出現連刀情況，反映出來就是塑料薄膜和編制帶撕碎后出現藕斷絲連的現象。這時可以對刀片進行打磨加工，繼而解決塑料撕碎機設備撕碎塑料薄膜時出現藕斷絲連情況。

撕碎不同的原料時，我們就要選擇不同材質的刀片。